Las decisiones sobre tecnología e inversión están cobrando cada vez más importancia, y esa realidad está redefiniendo la forma en que se establece la estrategia y se justifican las inversiones.

Este cambio está impulsando un enfoque más meditado del crecimiento, según afirma el informe «Predicciones sobre etiquetas y envases para 2026» de Keypoint Intelligence.

Seis tendencias

En él se identifican seis tendencias que marcan esta dirección, ahora que las empresas de impresión tienen que tomar decisiones en un entorno marcado por la incertidumbre.

1. La impresión digital se abre paso en la producción principal

La impresión digital ya no es un proceso de nicho ni una alternativa. Las empresas de conversión están eligiendo plataformas capaces de gestionar cargas de trabajo sostenidas y de gran volumen junto con los métodos convencionales. Además de la flexibilidad para tiradas cortas, se hace hincapié en el rendimiento, el tiempo de actividad y la integración perfecta.

2. Los propietarios de marcas están impulsando la adopción

Las marcas están ejerciendo una mayor influencia en las estrategias de impresión, sobre todo en el ámbito de las etiquetas y el cartón ondulado. Sus expectativas ya van más allá de la calidad e incluyen la rapidez de comercialización, la visibilidad de los datos, la gestión de versiones y la rendición de cuentas. Cuando las marcas apuestan por lo digital, los transformadores suelen crecer más rápido.

3. La fragmentación del software se convierte en el cuello de botella

A medida que aumentan los volúmenes digitales, los sistemas desconectados entre preimpresión, impresión, acabado y MIS/ERP están creando un lastre operativo. La prioridad en 2026 es la integración, la continuidad del flujo de trabajo y eliminar los traspasos manuales que ralentizan la producción, no las herramientas nuevas y llamativas.

4. Las decisiones de inversión son más rigurosas

Se sigue invirtiendo, pero con criterios más estrictos. Los proyectos deben resolver problemas concretos, como limitaciones de capacidad, escasez de mano de obra o presiones de costes. Cada vez es más difícil que se aprueben inversiones experimentales o «que estaría bien tener» sin un retorno de la inversión claro.

5. La diferenciación de los fabricantes de equipos originales (OEM) pasa a centrarse en la solidez del ecosistema

Los compradores ya no valoran tanto el rendimiento individual de las impresoras, sino más bien cómo funciona en conjunto toda su oferta: hardware, software, consumibles y servicio técnico. La fiabilidad a largo plazo y la cohesión se están convirtiendo en factores decisivos.

6. La brecha en la adopción de la IA genera tensión

Los propietarios de marcas están incorporando rápidamente la IA en la planificación de la demanda, la elaboración de previsiones y la gestión de campañas. Los transformadores, en cambio, están adoptando la IA con más cautela debido a la complejidad operativa. Este desajuste ya está afectando a las expectativas en cuanto a la capacidad de respuesta y los plazos de entrega.

Todo está en la ejecución

El año 2026 gira en torno a la ejecución. Las decisiones estratégicas se centran cada vez más en si las inversiones en la planta de producción pueden ampliar la capacidad de producción de una empresa, abriendo el acceso a nuevos tipos de trabajos, tiradas más cortas, mayor variabilidad y aplicaciones que son difíciles de gestionar de forma eficiente solo con los procesos tradicionales.

Esa disciplina se ve sobre todo en cómo está evolucionando la adopción de la tecnología digital, que ya ha entrado en una fase más madura. Las imprentas y las empresas de conversión dedican ahora menos tiempo a lo que la tecnología digital hace posible y más tiempo a evaluar cómo cubre las carencias de producción, se adapta a diferentes escalas, funciona de forma fiable y encaja perfectamente en las operaciones existentes.

Avances tecnológicos

A ello contribuye una nueva generación de prensas de producción de hoja suelta y de alimentación continua, desarrolladas para aplicaciones de alta calidad en etiquetas y embalajes, así como para la edición, la impresión transaccional y el correo directo.

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Las mejoras constantes en el diseño de los cabezales de impresión y en el control de las gotas están aumentando la resolución de 1200 ppp a 2400 ppp y más allá. Al mismo tiempo, el tamaño ultrapequeño de las gotas —que se acerca a un picolitro— permite obtener degradados más suaves, un texto más nítido y una reproducción de imágenes más uniforme.

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El desarrollo de las tintas va a la par con la innovación en hardware. Las tintas pigmentadas modernas, diseñadas para la producción a gran escala, ofrecen una mayor durabilidad y estabilidad del color, mientras que las tintas especiales —como el blanco opaco, las metálicas, las fluorescentes y las formulaciones de seguridad— están abriendo nuevas oportunidades en el ámbito de las etiquetas, los envases y la autenticación de productos.

En conjunto, estos avances están redefiniendo las capacidades de la impresión digital de producción.

Algunas de estas novedades ya se han incorporado a la gama de productos de Konica Minolta. Entre ellas se incluyen la imprenta digital de etiquetas AccurioLabel 400, con su quinta estación de color y tóner blanco; la imprenta de inyección de tinta AccurioJet 30000, que utiliza tecnología patentada de tinta UV; así como las imprentas de inyección de tinta UV de alta definición AccurioJet KM-1e y KM-1e HD en formato B2+.

Conectando la consistencia

Para garantizar la consistencia en la producción, contamos con herramientas como el Optimizador Inteligente de Calidad (IQ-601), que ofrece automatización precisa, calibración y consistencia del color sin necesidad de que el operador tenga conocimientos especializados; el mantenimiento predictivo (PdM), que ayuda a reducir los costosos parones imprevistos; y el programa de asistencia remota «Virtual Service Visit» (VSV), que da soporte a cientos de miles de dispositivos conectados.

Contamos con la tecnología necesaria para ofrecerte una solución ganadora para tu negocio. Habla con Konica Minolta y descubre cómo definir el futuro de la producción con resultados reales, no solo promesas.

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